5 Layer Co Extrusion Blown Film Machine

5 Layer Co Extrusion Blown Film Machine

Barriärfilm används ofta i livsmedelsförpackningar, farmaceutiska förpackningar och vakuumförpackningar på grund av dess utmärkta syre- och fuktbarriärprestanda. Den vanligaste tillverkningsmetoden är flerskiktsblåst filmprocess.- Den här artikeln introducerar nyckelproduktionsprocessen för 5-lagers co-extrudering av blåsfilmsmaskin, och förklarar hur flerskiktsmaterial bearbetas för att producera hög-förpackningsfilmer.
Skicka förfrågan

Beskrivning

Tekniska parametrar

1. Råmaterial Förberedelse av 5-lagers co extrusion blåst filmmaskin

Barriärfilmer använder vanligtvis fler-lagerstrukturer som PE / Tie / EVOH / Tie / PE eller PA / EVOH / PE.
Varje materialskikt fyller en specifik funktion: PE ger flexibilitet och värmeförseglingsprestanda, PA förbättrar mekanisk styrka och punkteringsbeständighet, och EVOH erbjuder utmärkta syrebarriäregenskaper. Före produktionen torkas råvarorna och levereras till extruderarna genom ett automatiskt matningssystem.

Food barrier film
Barrier film for pickled products
Fresh food barrier film

2. Fler-Co--lagersextrudering

Olika material bearbetas genom separata extruderare. Inuti extrudern smälts polymeren, mjukgörs och homogeniseras av den roterande skruven. De smälta polymererna kombineras sedan genom ett sam-matarblock eller spiralformhuvud, vilket bildar en stabil fler-smältstruktur.

3. Bildning av blåst film

Det smälta materialet kommer ut genom ett cirkulärt formhuvud och blåses upp med luft för att bilda en rörformig filmbubbla. Processparametrar som uppblåsningsförhållande, extruderingseffekt och formtemperatur måste kontrolleras exakt för att säkerställa stabil filmbildning.

5 layer co extrusion blown film machine detail 5 layer co extrusion blown film machine

 

4. Kylning och tjocklekskontroll

Filmbubblan kyls med ett-högeffektivt luftringsystem. Moderna blåsta filmlinjer kan också integrera automatiska tjocklekskontrollsystem och intern bubbelkylning för att förbättra filmtjocklekens enhetlighet och produktstabilitet.

5. Dra-Av och lindning

Efter kylning tillplattas bubblan genom en kollapsande ram och dras av avdragsenheten. Filmen lindas sedan till rullar med kontrollerad spänning, vilket gör den lämplig för nedströmsprocesser såsom tryckning, laminering och påsframställning.

Slutsats

 

 

Sammanfattningsvis kombinerar 5-lagers co-extruderingsblåsfilmsmaskinen exakt förberedelse av råmaterial, fler-sam-extrudering, kontrollerad bubbelbildning, avancerad kylning och exakt lindning för att producera hög-förpackningsfilmer. Modern utrustning, såsom JWELL flerskiktsblåsta filmextruderingslinjer, säkerställer stabil produktion, utmärkt skiktlikformighet och pålitlig barriärprestanda. Genom att optimera varje steg i processen kan tillverkare konsekvent leverera filmer som uppfyller de strikta kraven för livsmedels-, läkemedels- och industriella förpackningsapplikationer.

 

Populära Taggar: 5-lagers co extrusion blåst filmmaskin, Kina 5-lager co extrusion blåst filmmaskin tillverkare, leverantörer, Blown Film Extrugment Line för jordbruksfilmer, Blown Film Extrucation Process för växthusfilmer, Filmblåsningsmaskin för krympfilmer, Filmblåsningsprocess för polypropen, Filmproduktionsutrustning för stretchfilmer, Plastfilmblåsningslinje för film med hög barriär

Skicka förfrågan